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金属成形プロセスの概要: An Overview of Metal Forming Processes・英語で学ぶ

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金属成形プロセスの概要: An Overview of Metal Forming Processes

本記事では、金属成形プロセスとその概要について紹介します。

記事の要約 (Summary)

金属成形プロセスは、高トン数プレス機を使用して効果的な製造プロセスを提供します。プレス機は、形状が単純であろうと複数の操作が必要であろうと、完成品を成形するためのさまざまなツールで構成できます。

English Script

  • There are many metal forming operations that offer cost-effective manufacturing processes through the use of a high-tonnage press machine. A forming press can be configured with an array of tools to form the finished parts, whether the shape is simple or requires a combination of operations.

    Here’s a quick overview of some of the different metal forming processes and how the components are shaped:

    • Bending – folding along a single axis to form a specific angle (e.g. L or V shape)
    • Blanking – punching out a flat shape to produce a 2D piece for further processing
    • Coining – high-pressure stamping to compress the metal into a patterned shape
    • Deep-drawing – stretching the metal out to a depth that exceeds its diameter
    • Embossing – pressing shallow depressions into the metal to form raised/recessed designs
    • Flanging – folding along a curved edge and creating a flange or flare
    • Hemming – folding an edge back and up to make the edge stronger
    • Punching – shearing slugs of metal out of the part that can then be recycled
    • Rolling – passing metal through rollers to bend or flatten it
    • Stamping – pressing sheet metal between a punch and die to stamp out a shape
    • Turning

      – spinning a tube or disc of metal and cutting parts away as it rotates

      There are many more possible pressing functions, but these are some of the most common processes. Each of these types may require different machinery, powered either mechanically (flywheel), hydraulically (pressurised fluid), mechanical servo (fast motors), or CNC automation.

     

    Forming Press & Hydraulic Forming Press Machine - Cambridge Dynamics

     

    英文記事の翻訳

    多くの金属成形工程があり、高トン数プレス機の使用により、コスト効果の高い製造プロセスが提供されます。成形プレスは、形状が単純であろうと複数の操作が必要であろうと、完成品を成形するためのさまざまなツールで構成できます。

    ここで、さまざまな金属成形プロセスと、部品の形状がどのように形作られるかについて簡単に説明します。

    • 曲げ - 一つの軸に沿って折り曲げ、特定の角度(例:L字やV字形)を作る
    • ブランキング - 平らな形状を打ち抜き、さらなる加工用の2D部品を製造する
    • コイニング - 高圧スタンプで金属を圧縮し、パターン化された形状にする
    • 深絞り - 金属を引き伸ばし、直径を超える深さにする
    • エンボス - 金属に浅い凹みを押し込み、凸凹のデザインを作る
    • フランジング - 曲がった縁に沿って折り曲げ、フランジやフレアを作成する
    • ヘミング - 縁を折り返し、上に持ち上げて縁を強化する
    • パンチング - 金属のスラグを部品から切り取り、リサイクルする
    • ローリング - ローラーを通して金属を曲げたり、平らにしたりする
    • スタンピング - パンチとダイの User つづけて ChatGPT 間にシート金属を挟んで押しつけ、形状を抜き出す
    • ターニング - 金属の管や円盤を回転させ、回転する間に部分を切り取る

    他にも多くの押し成形機能がありますが、これらは最も一般的なプロセスの一部です。これらのタイプごとに、機械式(フライホイール)、油圧式(加圧流体)、機械式サーボ(高速モーター)、またはCNC自動化で駆動される異なる機械が必要になることがあります。

    語彙とフレーズ (Vocabulary and Phrases)

    • 金属成形工程 (metal forming operations)
    • コスト効果の高い製造プロセス (cost-effective manufacturing processes)
    • 高トン数プレス機 (high-tonnage press machine)
    • 成形プレス (forming press)
    • 曲げ (Bending)
    • ブランキング (Blanking)
    • コイニング (Coining)
    • ディープドローイング (Deep-drawing)
    • エンボス (Embossing)
    • フランジング (Flanging)
    • ヘミング (Hemming)
    • パンチング (Punching)
    • ローリング (Rolling)
    • スタンピング (Stamping)
    • ターニング (Turning)

    クイズ・質問 (Quiz/Questions)

    1. What is the purpose of a high-tonnage press machine?
    2. List three common metal forming processes.
    3. What is the process of bending?

    回答例 (Sample Answers)

    1. The purpose of a high-tonnage press machine is to provide cost-effective manufacturing processes for metal forming operations.
    2. Three common metal forming processes are bending, blanking, and coining.
    3. The process of bending involves folding metal along a single axis to form a specific angle, such as an L or V shape.

    まとめ (Conclusion)

    金属成形プロセスは、多くの製造業において重要な役割を果たしています。高トン数プレス機を用いて、様々な金属部品の形状を作ることができます。これらのプロセスは、製品の品質や機能性に大きく寄与しており、現代の産業には欠かせません。